Influencias de Ventilación en Eficacia de Molienda de Polvo

Si los clientes quieren mejorar la eficiencia de molienda del molino de bolas, la condición de ventilación dentro del barril de la máquina es también un factor clave. Si la condición de ventilación dentro del equipo de molienda de bolas es buena o mala, influirá directamente en la eficiencia de la molienda de polvo de los molinos de bolas de cemento, que es un problema común existente en el molino de flujo abierto y los molinos que adoptan el soplado natural. El papel que desempeña la ventilación es: uno es descargar oportunamente las partículas finas dentro de la máquina de molienda para evitar que influya en su eficiencia; el otro es disminuir la temperatura dentro del equipo de molienda para evitar la deshidratación del gesso y que la bola de pasta del almacén de cola tape la cubierta. Si el contenido de agua del material es relativamente alto y las condiciones de ventilación son malas, el vapor de agua del molino será difícil de descargar, lo que no sólo bloqueará el hueco de la cubierta por las partículas finas húmedas, reduciendo así la cantidad de los materiales descargados y la velocidad de flujo en la unidad de tiempo; pero al mismo tiempo, estos medios de trituración formarán "Placa de cojín" en la superficie de trabajo de la placa de revestimiento debido a la electricidad estática cuando estén triturando los materiales, lo que reducirá el impacto y la función de trituración de los medios de trituración en los materiales.

Cuando el grosor de la partícula fina pegada en la superficie de trabajo de la placa de revestimiento alcanza un mm, se reducirá el impacto sobre los materiales de los medios de molienda a un tercio que cuando no hay tales partículas, lo que disminuirá la capacidad de producción de la máquina de molienda y aumentará el consumo de electricidad de la trituradora de polvo. El método relativamente conveniente es añadir el ventilador del compresor axial en la parte superior de la pila volumétrica de la parte inferior del equipo de molienda, y al mismo tiempo, sellar y detener la fuga a la criba vibratoria rotativa y el canal de descarga y otras partes con el fin de evitar que la fuga de aire para causar el cortocircuito de la máquina. De esta manera, el interior de la máquina tendrá una ventilación suave y el problema de la fuga de polvo también puede ser fundamentalmente resuelto. Al mismo tiempo, el sistema de bloqueo de aire también es necesario para mejorar, de lo contrario, el aire soplado por la diversión de aire será bombeado desde la boca de descarga de material que formará un circuito de aire y no habrá aire dentro del equipo de molienda. En la actualidad, muchos molinos de bolas y otras empresas de fabricación de máquinas mineras añaden la válvula de aleta en la boca de descarga de material, pero no tiene una función ideal por lo que los clientes tendrán que instalar un dispositivo de bloqueo de aire que aumentará el costo.